轧制成型翅片管是一种通过轧制工艺将金属板材加工成所需形状的翅片，并将其与换热管组合而成的换热元件。这种翅片管具有较高的结构强度和传热效率，但制造成本相对较高。

特点与优势：

结构强度高：轧制成型翅片管通过整体轧制工艺，使翅片与基管形成一个整体结构，避免了焊接翅片可能出现的热应力问题，从而提高了其长期运行的稳定性。

传热性能优异：由于翅片与基管紧密结合，不存在接触热阻，因此具有较高的传热效率。此外，其光滑无毛刺的翅片设计也便于清洗，减少了积灰和结垢的可能性。

耐腐蚀性强：适用于多种环境条件，包括高温高压和腐蚀性介质，能够保持长期稳定的性能。

适用范围广：可用于通水型、蒸汽型和导热油系统等多种应用场景，承压能力可达0.8Mpa，适用于室内环境温度范围为100-20000㎡。

制造工艺：

轧制成型翅片管的制造通常采用无缝钢管作为基管，通过冷轧或热轧的方式将金属板材加工成所需的翅片形状。具体工艺包括：

基管处理：对无缝钢管进行光亮退火、切割和校直等预处理。

轧制过程：利用轧辊将金属板材压制成翅片形状，并通过芯棒引导使其贴合在基管表面。

成品检验：对成型后的翅片管进行质量检测，包括尺寸精度、表面光滑度和强度测试等。