钢铝冷轧翅片管是一种**换热元件，通过冷轧工艺将钢管（基管）与铝管复合而成，兼具钢的机械强度和铝的高导热性。以下从结构、性能、应用等方面进行详细介绍：

一、结构与制造工艺

复合工艺：以钢管（碳钢、不锈钢等）为基管，外层套铝管后经**机床冷轧成型，使铝翅片与钢管紧密结合，形成双金属复合结构。这种工艺避免了传统焊接的缺陷，确保接触热阻极低（210°C时接近零）。

翅片形态：冷轧后的翅片光滑无毛刺，横截面呈梯形，强度高且散热面积大（翅片比可达22.7），扩展换热面**。

二、核心性能优势

**传热：

铝的导热系数达211.9 W/(m·K)，结合紧密的复合结构使传热效率远超普通光管（散热面积可达光管的十几倍）。在≤210°C工况下，接触热阻趋近于零；设计温度范围宽泛，**可达300-325°C（取决于基管材质）。

耐压与耐腐蚀：

钢管基体提供高承压能力，设计压力可达3.2MPa（蒸汽系统）或0.8MPa（气体散热）。

铝翅片表面经阳极化处理，**性强，长期使用不易积灰、结垢，寿命可达20年。

物理特性：

重量轻（铝占比高），空气阻力小，易于清洁和维护。

热膨胀系数匹配性好，冷热交替下不易变形，稳定性优异。

三、应用领域

工业领域：

石油化工：用于水冷空气换热器、高温水散热器及余热回收系统。

电力与锅炉：作为省煤器、空气预热器的核心元件，提升热能利用率。

纺织与干燥：在烘干设备中快速传递热量，适应高湿度环境。

民用领域：

集中供暖系统、温室大棚采暖，以及空调工程的湿式冷却/干燥加热。