整体型翅片管是一种将翅片与钢管一次性成型的制造工艺。下面是一般的整体型翅片管制作工艺流程：

　　1. 材料准备。准备翅片材料和钢管材料，并切割成所需的长度。

　　2. 翅片加工。将翅片材料通过卷板机成形为圆形翅片，同时进行打孔、弯曲等加工。

　　3. 翅片定位。将准备好的圆形翅片放置在钢管上，并进行定位和安装固定装置，以保证翅片在后续的成型过程中不变形。

　　4. 钢管成型。将翅片和钢管一起进入整体成型机器，通过加热和压力实现翅片和钢管的一次性成型。

　　5. 翅片清理。将成型后的翅片管通过旋转切刀切除多余的边缘和残留的翅膜，以保证翅片外观整洁、不毛刺。

　　6. 表面处理。进行表面清洗和表面处理，如喷涂或镀锌等，以提高整体型翅片管的耐腐蚀性能。

　　7. 检测和包装。经过严格的检测后，进行包装和存放，在送货前进行全检和样品检测。

　　整体型翅片管制作工艺具有节约成本、成型后翅片与钢管结合牢固、对于高温或腐蚀等环境能力强等优点。但是对于不规则的管径和翅片要求较高的情况，整体型翅片管的制作难度会相对增大。